Producción

Fundición y refundición, forja y laminado, fresado, lijado, torsión y trefilado: en VDM Metals se realizan todos los pasos importantes de la producción bajo el mismo techo. De este modo aseguramos una calidad repetible y unos procesos eficientes.

Fundición y refundición

En nuestra planta de fundición de Unna, nuestros materiales de níquel y aceros inoxidables especiales se funden en un horno de arco eléctrico y después son sometidos a un tratamiento en vacío. Un horno de cuchara se encarga del tratamiento metalúrgico posterior. La fusión se realiza en una máquina de colada continua vertical o en un equipo de colada de lingotes ascendente. Además de la tecnología convencional en la fundición abierta, también utilizamos hornos de fusión por inducción en vacío (horno VIM) en Alemania y en nuestra planta de fundición en Florham Park, Nueva Jersey.

La uniformidad y el grado de pureza de los materiales se puede aumentar refundiendo en los equipos de ESR (refusión con lecho electroconductor) y VAR (refusión por arco en vacío).

Los lingotes y las losas son la materia prima

Las losas o lingotes fundidos y/o refundidos sirve para VDM como materia prima para la fabricación de láminas, cintas, barras, piezas forjadas y cables.

Piezas forjadas

VDM Metals dispone de una de las forjas libres más modernas del mundo. La prensa de forja trabaja con una presión de hasta 4500 tonas y dispone de dos manipuladores sobre carriles. Recibe el producto a forjar de hornos para calentamiento y recalentamiento certificados.

Barras, palanquillas y perfiles

El procesamiento de superficie de materiales redondos (barras forjadas) de níquel con un diámetro de más 120 mm (4,72 in) se realiza con la ayuda de máquinas de torsión y equipos de fresado modernos. Las barras laminadas y forjadas con un diámetro de menos de 120 mm (4,72 in) se suelen fresar o lijar. Con nuestros bancos de trefilado también podemos fabricar barras de precisión trefiladas en frío.

En nuestros centros de los Estados Unidos, los lingotes y las palanquillas también se pueden laminar en caliente con una laminadora de bloques para hacer formas cuadradas y con los cantos redondeados con una anchura de entre 127 y 51 mm (5 y 2 in) o losas y cuadrados planos. Como alternativa ofrecemos barras redondas, planas, cuadradas y hexagonales, así como perfiles, (shapes) que laminamos en caliente con nuestra laminadora de barras de 14 in (355 mm) o 10 in (254 mm).

Huelga decir que nuestros centros de ajuste ofrecen la posibilidad de tratar térmicamente, trefilar, lijar o cortar por chorro el material según las especificaciones del cliente.

Fräse

Láminas

Las láminas se laminan en caliente en VDM Metals con una laminadora cuarto hasta un grosor de 3 mm (0,12 in). Con nuestra laminadora en frío reversible Sendzimir podemos laminar en frío láminas con una longitud de hasta 12000 mm (472 in) incluido y hasta un 1 mm (0,04 in) de grosor. Después del laminado en caliente o frío, el material se procesa en el ajuste, donde empleamos máquinas para el recocido, chorro, enderezado, decapado, lijado y corte.

Bleche

Bobinas

El laminado en frío de cintas en VDM Metals se realiza con laminadoras cuarto y Sendzimir. En una laminadora especial de 20 cilindros podemos laminar hasta un grosor de 0,025 mm (0,001 in). Los equipos de recocido, enderezado y corte están listos para ajustar según los requisitos del cliente.

Coil

Alambres y materiales de relleno

Una amplia selección de productos en alambres completa nuestro catálogo de productos: VDM produce alambre fino y ultrafinos con un diámetro de hasta 0,1 mm (0,004 in) y también alambre grueso y de perfil y materiales de relleno.

Draht

Materiales en polvo

El elemento principal de la fabricación del polvo lo construye una planta de atomización en gas inerte (VIGA). Esta planta consta de un horno de vacío por inducción (VIM) y de la unidad de atomización, formada por la zona de atomización y la torre de polvo, conectado con un ciclón con un contenedor de polvo.

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